1、板式換熱器數(shù)量根據(jù)中小高爐的特點(diǎn)，其爐體冷卻軟水系統(tǒng)采用板式換熱器的數(shù)量宜為3臺(tái)并聯(lián)，每臺(tái)流量為最大流量的5O%，正常運(yùn)行開(kāi)二備一。
2、流量根據(jù)水在冷卻壁的合理流速，并重點(diǎn)考慮高爐后期內(nèi)壁耐熱層減薄、傳熱量急劇增加的情況，按后期最大傳熱量來(lái)確定軟化水流量。
3、軟化水進(jìn)出換熱器溫度根據(jù)現(xiàn)有高爐軟水供應(yīng)的經(jīng)驗(yàn)，軟水供應(yīng)溫度在3 5～40℃之間時(shí)，對(duì)高爐穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)、安全生產(chǎn)最有利，同時(shí)考慮到夏季冷媒水及冷卻塔的冷卻能力，軟化水進(jìn)高爐溫度在夏季最不利工況時(shí)宜小于40℃，軟化水出高爐溫度宜小于4 5℃，即軟化水進(jìn)換熱器溫度宜為4 5℃，出換熱器溫度宜為40℃。
4、換熱器軟水側(cè)壓力損失
由于軟水系統(tǒng)除停開(kāi)空冷器、并入板武換熱器外，其它部分不變，因此，板式換熱器軟水側(cè)壓力損失須小于原有空冷器軟水側(cè)壓力損失。原有空冷器軟水側(cè)壓力損失小于0.05MPa，因此板式換熱器軟水側(cè)壓力損失必須小于’0.05M Pa。
5、板式換熱器板片材質(zhì)基本上采用不銹鋼、鈦合金兩種。由于鈦材料價(jià)格為不銹鋼的4～6倍，且高爐冷卻系統(tǒng)板式換熱器板片材質(zhì)采用不銹鋼即可滿(mǎn)足要求，為此板式換熱器板片材質(zhì)選用不銹鋼。
6、換熱器板片厚度與傳熱系數(shù)成反比關(guān)系，板片厚度越小，傳熱效果越好，但同時(shí)也容易腐蝕泄漏。現(xiàn)國(guó)內(nèi)板式換熱器板片厚度一股為0.5～1.0mm，考慮到廠家制造工藝、現(xiàn)場(chǎng)操作水平及腐蝕、除垢等因素，換熱器板片厚度宜選擇0.7～0.9ram。
7、密封墊材質(zhì)考慮現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及板式換熱器工作溫度、軟化水成分等諸多因素，密封墊材質(zhì)宜選用三元乙丙橡膠。
8、換熱器正常工作壓力根據(jù)軟水系統(tǒng)閉路循環(huán)的特點(diǎn)，換熱器正常工作壓力最小值應(yīng)為軟水系統(tǒng)循環(huán)水泵出口壓力與高爐高位膨脹水箱水位高度之和。
9、冷卻水進(jìn)、出換熱器溫度根據(jù)夏季冷卻水供水溫度及冷卻塔工作能力，冷卻水進(jìn)換熱器溫度宜小于32℃，出換熱器溫度宜小于3 7℃。
10、進(jìn)出口管徑進(jìn)出口管徑的大小以介質(zhì)在管道內(nèi)的流動(dòng)速度小于3m／S為宜來(lái)確定，最大流速宜小于4m／s。